一、孔板流量计工作原理 ：
1、孔板流量计是将标准孔板、智能差压变送器、三阀组、智能流量积算仪配套组成的，又称差压式流量计、平衡流量计，具有量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量。广泛应用于石油、化工、冶、电力、供热、供水等域的过程控制和测量。
2、在充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
3、孔板流量计节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于体，并能进行温度、压力自动补偿的新代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、孔板流量计正常使用条件：
1、工艺介质要持续的通过孔板流量计而且要充满导压管管，否则流量将无法测量。例如棒磨机给水流量无指示，仪表工到现场检查变送器打开排污有少量水流出，认为是导压管堵塞了，用氮气吹，发现是通的，仔细检查后发现节流元件安装在靠近出水口附近（常压），而且管道又再处（距地面11m）水没有充满工艺管道。建议把孔板流量计移位，后来把孔板移到距地面7米左右的横管段，这时水能满管流量指示正常。
2、被测介质在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体。
3、被测介质流经节流装置时不得发生相变；即使导压管内发生相变也不行。
4、节流装置所测得被测介质必须是稳定流，或被测介质是稳定的缓慢变化的，不适用于动流和临界的流量测量。
5、流束应与管道平行，不得有旋转流。
三、提高孔板流量计计量准确度途径：
1、管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管最小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。
2、安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。
四、孔板流量计设置问题产生的误差：
原因主要有：
1、由于节流装置的准确度与可靠度是按常用流量计算的，常用流量一般是刻度流量的70%～80%左右，如果偏离常用流量较远，就会引起流出系数较大的变化，那么它的准确度与可靠度就会大大降低。
2、差压变送器（差压计）的可靠度是按引用误差计算的。它的误差分布：若系统在50%以下运行，差压计的相对误差在±1%～±6%，对流量的影响±1%～±3%。同时由于雷诺数是流量值的函数，流量值偏离必定引起雷诺数的变化，这样必然引起流出系数的变化。这些影响集中在一起，从而产生实际运行流量值偏离设计值。
3、介质温度压力偏离设计值，在节流装置设计计算时，对介质流体（包括气体、液体和蒸汽）流量是设计工况下的质量流量（或体积流量），也就是某特定条件下的质量流量（或体积流量），这特定条件包括的参数很多，主要是温度和压力参数。在这特定的条件（温度、压力等）下介质流体的密度是一定的，如果在实际运行时介质流体的温度、压力等主要参数值偏离设计值，介质流体的密度必然也会改变。