流体携带的污物对电极污染，或附着物电导率与流体电导率不一致，使测量不准确，应加装过滤网，清除污染物，清洁电极。

　　流体为脉动流，使输出波动.应将污水流量计安装在远离脉动流的源头，例如远离等，并安装阻尼或缓冲容器.对安装在流量计下游的控制阀，应调整控制器参数，使其开度变化平稳。

　　污水电磁流量计在非满管状态运行，而未采用非满管运行措施，造成测量误差。

　　信号电缆与动力电缆混合敷设，不采取隔离措施，造成电磁干扰，应分开隔离敷设，有良好接地，流量计受到雷电冲击，造成流量计损坏。

　　信号电缆绝缘下降，或短路，接地等，应定期检查电缆绝缘情况，对不合格电缆及更换。

　　电磁流量计传感器故障，接线错误，传感器电缆未使用专用电缆或电缆损坏，转换器故障等。

　　内衬损坏，绝缘下降，电极损坏，造成测量误差，或不能使用，更换和重新标定。

　　电磁流量计故障原因主要有两类。

　　第一类是外部原因引发的故障，例如安装不当导致流动畸变，传感器内壁沉积和结垢，由于卤水和不同注水介质在管道流动的过程中，由于温度，压力等的变化，介质发生了化学反应，易在管路和流量计内壁上结垢，受流量计流通截面积变化的影响，仪表的检测准确性也会发生变化，另一方面，卤水电导率随浓度，成份等发生的变化，电导率(EC)表示溶液的导电能力，不同浓度之间和不同pH值之间，智能电磁流量计卤水的电导率变化很明显，通过现场仪表数据分析，数据变化范围较大，管路和流量计内壁上结垢会明显影响流体的电导率，增大管路截面的电阻值，降低电信号输出，从而影响流量计的准确性。

　　第二类是仪表自身故障，即仪表自身结构件或元器件损坏引发的故障。

　　电磁流量计准确度降低。

　　1，仔细检查流量计传动轴与传动轴铜套的结合面有无渗漏现象，铜套内的O型密封圈损坏会造成外泄漏，影响流量计的准确度，若有渗漏现象，就应该更换铜套内的O型密封圈，方法是卸下铜套，取出传动轴与接头之间的连接销，取下接头，将传动轴从铜套内取出，更换O型密封圈后再按相反顺序复装。

　　2，若无外漏现象，下一步则为调节调量活塞一体式电磁流量计，调节方法为：卸下流量计端盖上的盖形螺母，拧动调量活塞的行程，流量计内连接上下连杆的连接块孔径磨大，使活塞行程增加，造成准确度降低，也可用调节调量活塞行程的方法解决。

　　3，如果还没有解决问题，就可以判断为是流量计的内部故障了，O型密封圈损坏或者胶木轮磨损变形都有可能影响流量计的准确度，解决方法为：打开流量计的四个端盖，把流量计顶部的铜套和传动轴，传动木头一起卸下，把四个活塞也卸下，取出上下连杆及胶木轮，如果是O型密封圈及胶木轮损坏则更换，如果O型密封圈及胶木轮没有损坏则流量计就不能再使用了，需要返厂修理，因为很有可能是缸套及活塞磨损过大造成的内泄露增加。

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