概述：依据一般智能电磁流量计系统的特性，关键从硬件配置提升层面探讨电磁流量计的影响来源于，如电磁感应藕合、尖端放电是智能电磁流量计造成影响噪音的关键来源于。在电磁感应总流量变速箱中，因为两电级的导线处在交替变化电磁场中，当变速箱接电源后，在导线的合闭控制回路内就造成了感应电动势。这类电磁干扰累加到精确测量数据信号中，危害了系统软件的运作。各种各样励磁调节器方法造成会产生不一样的干扰信号难题。直流电励磁调节器方法易造成电极化影响，沟通交流励磁调节器方法易造成正交和影响（90度影响）、积分电路影响（即直流影响）等。

一、智能电磁流量计的干扰因素：

1、管道杂散电流：
　　　　
一般智能电磁流量计都有良好接地保护，通常接地电阻要小于100Q，不要和其他电机和电器共用接地。有时候环境条件较好，电磁流量计不接地也能正常工作，这里我们要建议用户即使如此还是作好接地为妥。因为一旦良好环境条件不复存在，仪表出现故障，会影响使用，再作各种检查带来诸多麻烦。有时候电磁流量计虽然良好接地，由于管道杂散电流过于强大(如电解工艺流程管线和有阴极保护管网)影响智能电磁流量计正常测量，此时须将电磁流量传感器与所管道之间作电气绝缘隔离。　　　　　

2、静电和电磁波干扰：
　　　　
静电和电磁波会通过智能电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入，通常若良好屏蔽(如信号线用屏蔽电缆，电缆置于保护铁管内)是可以防治的。然而也曾遇到强电磁波防治无效的实例，此时将转换器移近到传感器附近，缩短连接的信号电缆，或改用无外接电缆的一体型仪表。　　　　

3、电源的干扰：

这种干扰主要出现在电源与电源之间的引线产生的干扰；

4、接地线的干扰：

这种是用于内部共用同一个地线而引起的，当流量计内部电流均流过统一地线时，会在地线上产生电压降，从而形成相互干扰；

5、信号传输线间的干扰：

这种干扰是用于信号传输线过长，信号就会在传输过程中很容易损失或失真，当两条或两条以上信号传输强弱不同的信号线相互靠的太近时，就会出现线与线之间的线间干扰。

6、涡流损耗的干扰：

磁轭内的涡流损耗磁轭应采用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，可以减少损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就可以使涡流损耗不致超过容许值。

7、金属测量管内的涡流损耗：

激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、测量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。

8、外界电磁干扰：

（1）对信号转换器的影响，干扰源有多种，包括电源干扰（50hz 工频干扰），马达电机引起的电磁干扰，叠加在信号上的共模干扰等等。 从干扰传入信号转换器的途径上来看，主要以电源电路和信号电路为主。转换器一般在干扰源消失时能恢复正常。

（2）外界干扰对智能电磁流量计传感器电极的影响，当传感器中存在杂散电流，电极上附着有电离层或由于现场接地的问题引起信号线上存在大量干扰信号时，信号处理电路将无法从噪声中取得实际信号。当液体是含有较多变颗粒的浆液，被测液体中的颗粒冲刷电极，信号中将出现大量的干扰信号，信号处理电路同样将无法从噪声中取得实际信号。

二、智能电磁流量计的干扰解决方案：

1、在干扰源于流量计之间采用屏蔽体进行隔离。

2、将各类信号按频率的分类进行控制电磁波的传播方向。

3、对电磁流量计进行有效的接地处理。

4、切断干扰的传播途径。

5、电磁流量计传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。

6、同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。????